浙(zhè)江170ccPE竹節瓶

170ccPE竹(zhu)節瓶容量：170cc。

低壓法(fǎ)：分淤漿法、溶液法(fǎ)和氣相法三種，除(chu)溶液法外，聚💚合壓(yā)力都在2MPa以下。一般(ban)步驟有催化劑的(de)配制、乙烯🈚聚合、聚(jù)合🌍物的分離📱和造(zao)粒等。

①淤漿法生成(chéng)的PE不溶于溶劑而(er)呈淤漿狀。淤漿法(fǎ)聚合條件💃溫🍉和，易(yì)于操作，氫氣作分(fen)子量調節劑，多采(cǎi)用釜式反應器。由(yóu)聚合釜出來的聚(jù)合物淤漿經閃蒸(zhēng)釜、氣液分離器到(dào)粉料幹燥機，然後(hou)去造粒。生産🔞過程(cheng)中還包括溶劑回(huí)收、溶劑精制等步(bu)📐驟。采用不同的聚(ju)合釜串聯或并聯(lián)💁的組合方式，可以(yi)受到不同分子量(liang)分布的産品。

②溶液(yè)法聚合在溶劑中(zhong)進行，但乙烯和PE均(jun)溶于溶劑中，反應(ying)體💋系爲均相溶液(ye)。反應溫度(≥140℃)、壓力(4～5MPa)較(jiào)高。特點是聚合時(shí)間短⚽，生産🐉強度🌏大(dà)，可兼産高、中、低三(san)種密度的PE，能較好(hǎo)地控制産💛品的性(xìng)🛀🏻質；但溶液法所得(de)聚合物分子💋量較(jiao)低，分子量分布窄(zhai)，固體物含量較低(dī)🍉。

③氣相法乙烯在氣(qì)态下聚合，一般采(cai)用流化床反應器(qi)。催♊化劑有鉻系和(he)钛系兩種，由貯罐(guàn)定量加入到床層(céng)🔞内，用高速乙烯循(xún)環以維持床層流(liú)态化，并排除聚合(hé)反應熱👌。生成的PE從(cóng)反應器底部出料(liao)。反應器的壓力約(yue)☂️2 MPa，溫度85～100℃。氣相法是生(shēng)産線型PE主要的方(fāng)法，氣🔞相法省去了(le)溶劑回收和聚合(he)物幹燥等工序，且(qiě)比溶液法節省投(tóu)資15%和操作成本10%。爲(wèi)傳統高壓法投資(zī)🛀🏻的30%，操作費😍的1/6。因而(er)受到了發展。但氣(qi)👨‍❤️‍👨相法在産品質🌏量(liàng)及品種上有待進(jin)🐕一步改進。