浙江(jiāng)275ccPE圓瓶

275ccPE圓瓶(ping)容量：275cc。

PE分淤(yū)漿法、溶液(ye)法和氣相(xiàng)法三種，除(chu)溶液法外(wài)，聚合✏️壓🏃🏻力(lì)👉都在2MPa以🏃下(xia)。一般步驟(zhou)有催化劑(ji)的配制、乙(yi)烯聚✔️合、聚(jù)合物🈲的分(fen)☎️離和造粒(lì)等。

①淤漿法(fǎ)生成的PE不(bú)溶于溶劑(ji)而呈淤漿(jiāng)狀。淤漿法(fa)聚合❤️條🤟件(jian)溫⚽和，易于(yú)操作，氫氣(qì)作分子量(liang)調節劑，多(duo)采用釜式(shì)反應器。由(yóu)聚合釜👨‍❤️‍👨出(chū)來的聚合(he)物淤漿經(jing)閃蒸釜、氣(qi)液分離器(qì)到粉料幹(gan)燥機，然後(hou)⭕去造粒。生(sheng)産過程中(zhong)還包括溶(róng)劑💔回收、溶(rong)劑精制等(děng)步驟。采用(yong)不🔴同的聚(ju)合釜串聯(lian)或并聯的(de)組合方式(shì)，可以受到(dào)不🏃同分子(zǐ)量分布的(de)産品。

②溶液(yè)法聚合在(zai)溶劑中進(jìn)行，但乙烯(xī)和PE均溶于(yú)溶劑中，反(fǎn)🔞應☀️體系爲(wèi)均相溶液(ye)。反應溫度(dù)(≥140℃)、壓力(4～5MPa)較高(gāo)。特點是聚(jù)🏒合時間短(duǎn)，生産強度(du)大，可兼産(chǎn)高、中、低三(sān)種密度的(de)PE，能☂️較好地(di)控制産品(pin)的性👉質；但(dàn)溶液法所(suo)得聚合物(wù)分子量較(jiào)低，分🔆子量(liàng)分布窄，固(gu)體物含量(liàng)較低。

③氣相(xiang)法乙烯在(zai)氣态下聚(ju)合，一般采(cai)用流化床(chuang)反應器🔆。催(cuī)化劑有鉻(gè)系和钛系(xi)兩種，由貯(zhù)罐定量加(jia)入到床層(ceng)内，用高速(su)乙烯循環(huan)以維持床(chuáng)層流态化(huà)，并排除聚(ju)合反應熱(re)。生成的📐PE從(cóng)反應✊器底(di)部出料。反(fǎn)應器的壓(ya)力約2 MPa，溫度(dù)85～100℃。氣相✨法是(shi)生産線型(xíng)PE主要🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的方(fāng)法，氣相法(fǎ)省去了溶(rong)劑回收和(hé)聚合物幹(gan)燥等工序(xù)，且比溶液(ye)法節省投(tou)資15%和操作(zuò)成本10%。爲傳(chuan)統高壓法(fa)投資的30%，操(cāo)作費的1/6。因(yīn)而受到了(le)發展。但氣(qì)相法在産(chǎn)品質量🔴及(jí)品種上有(you)待進一步(bù)改進。

中壓(yā)法

用負載(zǎi)于矽膠上(shang)的鉻系催(cui)化劑，在環(huan)管反應器(qi)中㊙️，使乙烯(xi)在中👌壓下(xià)聚合，生産(chǎn)PE。

加工和應(yīng)用可用吹(chuī)塑、擠出、注(zhu)射成型等(deng)方法加工(gōng)，廣泛應用(yong)🍓于制造薄(bao)膜、中空制(zhì)品、纖維和(hé)日用雜品(pin)等。在實際(ji)生産🔱中，爲(wei)🐆了提高PE對(duì)紫外線和(hé)氧化作用(yong)的穩定性(xing)，提高♻️加工(gong)及使用性(xing)能，需加入(rù)少量塑料(liao)助劑。常用(yòng)💋的紫外線(xiàn)吸收劑爲(wei)鄰羟基二(er)苯甲酮或(huo)其烷氧基(jī)衍生物等(děng)。