170ccPE竹(zhú)節瓶

170ccPE竹節瓶容量(liàng)：170cc。

低壓法：分淤漿(jiang)法、溶液法和氣(qi)相法三種，除溶(rong)液法外🥵，聚合壓(yā)力⭐都在2MPa以下。一(yi)般步驟有催化(huà)劑的配制、乙烯(xī)聚合🐪、聚合物的(de)分離和造粒等(děng)。

①淤漿法生成的(de)PE不溶于溶劑而(er)呈淤漿狀。淤漿(jiāng)法聚合條件溫(wēn)和🛀，易于操作，氫(qīng)氣作分子量調(diào)節劑，多采⛹🏻‍♀️用釜(fǔ)式反應器🛀🏻。由聚(jù)合釜出來的聚(jù)合物淤漿經閃(shan)蒸釜、氣液分離(li)器到粉料幹燥(zào)機，然後🥵去造粒(lì)。生産過程中還(hái)㊙️包括溶劑回收(shōu)、溶劑精制等步(bù)✂️驟。采用不🔴同的(de)聚合釜串聯或(huò)并聯🌈的組合方(fang)式，可以受到不(bú)同分子量分布(bù)的産品。

②溶液法(fǎ)聚合在溶劑中(zhong)進行，但乙烯和(hé)PE均溶于溶劑中(zhōng)，反🌈應體系爲均(jun1)相溶液。反應溫(wēn)度(≥140℃)、壓力(4～5MPa)較高。特(te)點是聚合時間(jiān)短，生産強度✊大(dà)，可兼産高、中、低(di)三種密度的PE，能(néng)較好地🍉控制産(chǎn)品的性質；但溶(róng)液法所得聚合(he)物分子量較低(dī)，分👌子量分布窄(zhai)，固體物含量較(jiao)低。

③氣相法乙烯(xī)在氣态下聚合(he)，一般采用流化(huà)床反應器。催💞化(huà)🐅劑👌有鉻系和钛(tai)系兩種，由貯罐(guan)定量加入到床(chuáng)層内，用高速乙(yǐ)烯循環以維持(chi)床層流态化，并(bìng)排除聚合反應(ying)熱。生成的PE從反(fǎn)應器底部出料(liao)。反應器的壓力(li)約2 MPa，溫度85～100℃。氣相法(fa)是生産線型PE主(zhu)要的方法，氣相(xiang)法省去了溶劑(jì)回收和聚合物(wù)幹燥等工序，且(qie)比🔞溶液法節省(sheng)投資15%和操作成(chéng)本10%。爲傳統高壓(yā)法投資的30%，操作(zuo)費的1/6。因而受到(dào)了發展。但氣相(xiàng)法在産品質量(liàng)🌐及品種上有待(dài)進一步改進。