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産品詳情(qing)


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175ccPE圓瓶容(róng)量:175cc。

①淤(yu)漿法生成的PE不溶(róng)于溶劑而呈淤漿(jiang)狀。淤漿法聚合條(tiao)㊙️件溫和🐇,易于操作(zuo),氫氣作分子量調(diao)節劑,多采用釜🏒式(shi)反🔞應器。由聚合釜(fǔ)出來的聚合物淤(yu)漿經閃🐕蒸釜、氣液(ye)分離器到粉料幹(gàn)燥機,然後去造粒(lì)。生産過程中還包(bāo)括溶劑回收、溶劑(jì)精制等步驟。采用(yong)不同的聚合釜串(chuan)聯或并聯🚶‍♀️的組合(he)方式,可以受到不(bu)同分子量分布✏️的(de)産品。

②溶液法聚合(hé)在溶劑中進行,但(dàn)乙烯和PE均溶于溶(rong)劑中🤩,反應體🆚系爲(wei)均相溶液。反應溫(wen)度(≥140℃)、壓力(4~5MPa)較高。特點(dian)是聚🍉合時間短🐇,生(shēng)産強度大,可兼産(chǎn)高、中、低三種密度(dù)的PE,能較好地🥰控制(zhì)産品的性質;但溶(rong)液法所得聚⭐合物(wu)分子🌈量較低,分子(zi)量分布☎️窄,固體物(wù)含量較低✌️。

③氣相法(fǎ)乙烯在氣态下聚(jù)合,一般采用流化(hua)床反應器㊙️。催化劑(ji)有鉻系和钛系兩(liang)種,由貯罐定量加(jia)入到床層内,用高(gāo)速🔞乙烯循環以維(wéi)持床層流态化,并(bìng)排除聚合㊙️反應熱(re)。生成的PE從反應器(qi)底部出料。反應器(qì)的壓力約2 MPa,溫度85~100℃。氣(qi)相法是生産線型(xíng)PE主要的方法,氣相(xiàng)法省去了溶劑回(huí)收和聚合物幹燥(zao)👌等工序,且比溶液(yè)法節省投🏃‍♂️資15%和操(cao)作成本10%。爲傳統高(gao)壓法投資的30%,操作(zuo)費的1/6。因而💜受到了(le)👈發展。但氣相法在(zài)産品質量及品種(zhǒng)上有待進一步改(gǎi)進。



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