175ccPE圓瓶容(rong)量：175cc。
①淤(yū)漿法生成的PE不溶(róng)于溶劑而呈淤漿(jiāng)狀。淤漿法聚💯合條(tiao)件溫和，易于操作(zuò)，氫氣作分子量調(diao)節劑，多采☂️用釜式(shì)反應器。由聚合釜(fu)出來的聚合物淤(yu)漿經閃蒸釜、氣液(ye)分離器到粉料幹(gan)燥機，然後去造粒(lì)。生産過程中還🚶包(bāo)括溶劑回收、溶劑(ji)精制等步驟。采用(yong)不同的聚合釜串(chuàn)聯或并聯的組合(hé)方式，可以受到不(bu)同分子量分布的(de)産品。
②溶液法聚合(hé)在溶劑中進行，但(dan)乙烯和PE均溶于溶(róng)劑中✍️，反應體系爲(wèi)均相溶液。反應溫(wen)度(≥140℃)、壓力(4～5MPa)較高。特點(dian)是聚合時間短，生(sheng)産強度大，可兼産(chǎn)高、中、低三種密度(dù)的PE，能較好地控制(zhì)産品的性質；但溶(rong)液法所得聚合物(wu)分子量較低，分子(zǐ)量分布窄，固體物(wù)含量較低。
③氣相法(fa)乙烯在氣态下聚(ju)合，一般采用流化(hua)床反應㊙️器。催化💰劑(ji)有鉻系和钛系兩(liang)種，由貯罐定量加(jia)入到🥵床層内，用🏃🏻♂️高(gāo)速乙烯💯循環以維(wei)持床層流态化，并(bing)排除聚合反應熱(re)。生成的✔️PE從反應器(qi)底部出料。反應器(qì)的壓力約💃2 MPa，溫度85～100℃。氣(qì)相法是生産線型(xíng)PE主要的方法，氣相(xiàng)法省去了溶劑回(hui)收和聚合物幹燥(zào)等工序，且比溶液(yè)法節省投資15%和操(cāo)作成本10%。爲傳統高(gāo)壓法投資的30%，操作(zuo)費的1/6。因而受到了(le)👣發展。但氣相法在(zài)産品質量⛹🏻♀️及品種(zhong)上有待進一步改(gǎi)進。
廣東(dōng)175ccPE圓瓶 浙江175ccPE圓瓶
