275ccPE圓瓶容量(liàng)：275cc。
①淤漿法(fǎ)生成的PE不溶于(yu)溶劑而呈淤漿(jiāng)狀。淤漿法聚合(he)條件溫🌐和，易于(yú)操作，氫氣作分(fèn)子量調節劑，多(duō)采👄用釜式反應(ying)器。由聚☀️合釜出(chū)來的聚合物淤(yu)漿經閃蒸釜、氣(qì)液分離器到粉(fen)料幹燥機，然後(hòu)去造粒。生産過(guò)程中還包括溶(rong)劑回收、溶劑精(jing)制等步驟。采用(yong)不同的聚合釜(fu)⛷️串聯或并聯💃的(de)組合方式，可以(yǐ)受到不同分子(zǐ)量分💜布的産品(pin)。
②溶液法聚合在(zai)溶劑中進行，但(dan)乙烯和PE均溶于(yu)溶劑中，反應體(ti)系爲均相溶液(ye)。反應溫度(≥140℃)、壓力(lì)(4～5MPa)較高。特點是聚(ju)合時💁間短，生産(chǎn)🐉強度大，可兼産(chan)高、中、低三種密(mi)度的PE，能😍較好地(di)控制産品的性(xing)質；但溶液法所(suo)得聚🚶合物分子(zi)✊量較低，分子量(liang)分布窄，固體物(wu)㊙️含量較低。
③氣相(xiàng)法乙烯在氣态(tai)下聚合，一般采(cǎi)用流化床反應(yīng)器。催化劑有鉻(gè)系和钛系兩種(zhǒng)，由貯罐定量加(jia)入到床層内，用(yòng)👈高速乙烯循環(huán)❄️以維持床層流(liu)态化，并排除聚(ju)合反應熱。生成(chéng)的PE從反應器底(di)部出料。反應器(qì)🌏的壓力約2 MPa，溫度(dù)85～100℃。氣相🔞法是生産(chǎn)線型PE主要的方(fāng)法，氣相法省去(qu)了溶劑回收和(hé)聚合物幹燥等(deng)工序，且比溶液(ye)法節省投資15%和(hé)操作成本10%。爲傳(chuan)統高壓法投資(zi)的30%，操作費🔞的1/6。因(yin)而受到了發展(zhǎn)。但氣相法在産(chan)品質量及品種(zhong)上有待進一步(bu)改進。
中壓法
用(yong)負載于矽膠上(shang)的鉻系催化劑(jì)，在環管反應器(qi)中，使乙烯🚩在中(zhōng)壓下聚合，生産(chan)PE。
加工和應用可(kě)用吹塑、擠出、注(zhù)射成型等方法(fa)加工，廣📱泛應用(yong)于制造薄膜、中(zhong)空制品、纖維和(he)日用雜品等。在(zài)實際生産中，爲(wèi)了提高PE對紫外(wài)線和氧化作用(yong)的穩定性，提高(gāo)👌加工及🈚使用性(xìng)能，需加💁入少量(liang)塑料助劑。常用(yòng)的紫外線😘吸收(shōu)劑爲鄰羟基二(er)苯甲酮或其烷(wan)氧基衍生物等(děng)。
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